2019-06-27
目前现有蝶阀的密封结构都是在蝶板正向受压状态下，密封效果好，当介质反向施压在蝶板时，密封效果就不那么理想了，大口径的蝶阀尤为突出。而在供水管网中，网路四通八达，阀门需关闭时受压状态是不定的。当蝶板受压时，无论其刚性有多好，配合间隙有多小都会形成受力变形，发生相对位移，这种变化直接影响到阀门的密封性能和启闭力矩，进而影响到阀门的使用寿命。
双向金属密封蝶阀为保证其双向密封效果，从结构设计上采取了以下几个方面的措施：
1、特殊轴系结构，下阀轴与阀体固定采用较紧过渡配合，建设配合间隙，改变蝶板受力支承点，降低蝶板受压的变形量。
2、密封副采用双偏心球面结构与弹性薄壁金属圈结构配合，实现位移补偿和弹性变补偿。当阀门处于开启状态时，密封副完全脱离无磨损，密封副采用不锈钢耐钢无锈蚀。当阀门关闭时，由于蝶板与球面结构，密封副调整范围宽，当蝶板正向受压时，弹性金属密封圈随之位移的情况下，内径变大，其比压值升高，但幅度较小，当蝶板反向受压时，弹性金属密封圈随之位移的同时，内径缩小，其比压值降低，但是能包装最低密封比压值，确保了反向密封效果。
由于结构设计的保证，双向金属密封蝶阀的使用寿命长，是一般蝶阀寿命的3-5倍，又减少了使用单位的阀门更换次数，降低了使用单位的综合成本，同时由于其开启力矩变化较小，门阀设计开启轻便，而且开启圈数少，有效降低了操作者的劳动强度。
信息化发展是一个大趋势，阀门的远程控制和卫星定位指示已在试用，如何将远程控制与卫星定位显示有机结构将是我们研究的课题，目前我们已经做到了手动阀门开、关位信号指示。
双向金属密封蝶阀具有独特结构，双向密封性能以及良好的加工工艺性和较低的设计成本，是一种适应于高技术参数、高性能工业输送系统的金属密封阀门。
