炼钢厂石灰输送管道气动旋球阀

钢在炼钢厂冶炼后产出的炉渣主要成分是二氧化硅，而二氧化硅与石灰在高温下会形成硅酸钙，就能排出钢水外而不影响钢材的质量了，因此在钢的冶炼过程中需要通过上料系统的石灰输送管道往炼钢所使用的转炉中添加石灰进行造渣。由于石灰输送管道内的石灰借助于氮气压力进行管道内的输送，因此对其进行截断和调节的旋球阀来说具有较尚的要。

目前常用的旋球阀为硬密封旋球阀，而石灰多为碳酸钙或氧化钙、无润滑功能，因此硬密封旋球阀在运行一段时间出现磨损后，石灰就会进入阀体与阀杆安装孔的间隙内，如堆积到一定程度则会抱死作为转动部件的阀杆，导致硬密封旋球阀不能进行正常工作，严重影响了旋球阀的使用效率。在运行过程中，旋球阀一旦出现故障，就需要整个上料系统停产进行检修维护处理，不仅费时费力，还会影响炼钢厂的正常生产，致使生产效率降低。因为以上原因造成的硬密封旋球阀故障率高，维修成本高，使其使用寿命及可靠性大大降低。

炼钢厂石灰输送管道气动旋球阀，包括阀体、下阀杆、后盖、对开环、环状压板、内六角螺栓、阀座、球体、上阀杆、填料、填料压盖、支架及气动执行器；阀体和球体通过上阀杆和下阀杆支撑连接，阀体和阀座通过压板和内六角螺栓连接，阀体上端和支架紧固，阀体下端和后盖连接；上阀杆顶端方轴连接气动执行器，由填料压盖压缩填料实现密封，由对开环对下阀杆转动限位；上阀杆伸入阀体腔内部分套装有上阀杆隔离套，下阀杆伸入阀体腔内部分套装有下阀杆隔离套。

炼钢厂石灰输送管道气动旋球阀，气动旋球阀的上阀杆伸入阀体腔内部分套装有上阀杆隔离套，下阀杆伸入阀体腔内部分套装有下阀杆隔离套。球体与安装在阀体上的阀座之间采用软硬双重密封，阀体内腔设置硬质合金层；球体工作面设耐磨层。

1、通过在上阀杆和下阀杆伸入阀体腔内的部分加装隔离套，有效防止石灰进入阀体相对转动部件的缝隙内导致的阀杆抱死现象；2、通过软硬双重密封结构和加设耐磨层，具有抗冲刷的能力，可降低故障率，延长阀门使用寿命30％以上；3、结构简单，便于进行检修、维护、更换，维修费用成本低，使用效果好，适用于在各种灰质物料输送管道上使用。